過程氣體分析儀器儀表又稱在線氣體分析儀器儀表，是用于工業(yè)生產(chǎn)流程中對氣體的成分及性質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分析與測量儀器儀表的總稱，是為燃燒控制、廢氣安全回收、流程工藝控制、質(zhì)量監(jiān)測所需的自動(dòng)化分析產(chǎn)品，所顯示的數(shù)據(jù)可反映生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)狀況。

煤層氣監(jiān)測現(xiàn)場

       一、儀表選型一般原則

       1、選用過程氣體分析儀表時(shí)，應(yīng)詳盡了解被分析對象工藝過程介質(zhì)特性、選用儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。

       2、應(yīng)對儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評估，使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)濟(jì)效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的作用。

       3、所選用氣體分析儀表檢測器的技術(shù)要求應(yīng)能滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特別是全部背景組份及含量的要求。

       4、儀表的選擇性、適用范圍、精確度、量程范圍、.小檢測量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)，須滿足工藝流程要求，并應(yīng)性能可靠，操作、維修簡便。

       5、對用于腐蝕性介質(zhì)或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場所的氣體分析儀表，應(yīng)符合相關(guān)條件或在采取必要的措施后能符合使用要求。

       6、用于控制系統(tǒng)的氣體分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。

       二、取樣與預(yù)處理裝置

       1、取樣要求

       （1）由取樣點(diǎn)取出的樣氣應(yīng)有代表性，在通過取樣系統(tǒng)后不應(yīng)引起組份和含量的變化。

       （2）樣氣應(yīng)避免液體混入；若工藝管線管壁易附著臟物時(shí)，應(yīng)將取樣探頭插入管線中心；當(dāng)樣氣中含有固體顆粒時(shí)，則必須在取樣處加裝過濾器，并備有反吹接口。

       （3）根據(jù)取樣的工藝狀況，取樣系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的減壓穩(wěn)流、冷凝液排放、超壓放空、負(fù)壓抽吸、故障報(bào)警或耐高溫等功能。

       （4）在取樣過程中如出現(xiàn)凝結(jié)物時(shí)，必須采取保溫伴熱措施。

       （5）取樣管路應(yīng)盡量短，使滯后時(shí)間.小。樣品輸送系統(tǒng)的滯后時(shí)間一般不宜超過60s。取樣管管徑一般為Φ6×1mm，但.大取樣管管徑不應(yīng)大于Φ14×2mm。

       （6）取樣管材質(zhì)一般采用不銹鋼，若樣氣中含有對不銹鋼管腐蝕的組份時(shí)，可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合適的材質(zhì)。對無腐蝕性的干樣氣也可采用無縫鋼管。另外，樣氣引導(dǎo)管線應(yīng)采取防堵措施。

       2、預(yù)處理裝置

       （1）預(yù)處理裝置一般包括冷凝器、冷卻器、過濾器或凈化器，以及為保證氣體分析儀器選擇性而采取的化學(xué)或物理方法的處理裝置。其構(gòu)成應(yīng)根據(jù)具體樣氣條件和氣體分析儀表的技術(shù)要求確定。一般宜由氣體分析儀器廠成套配置。

       （2）樣氣通過預(yù)處理裝置后應(yīng)潔凈，有代表性，并符合氣體分析儀器儀表對樣氣檢測的技術(shù)要求。

       （3）經(jīng)過預(yù)處理裝置后的樣氣，其待測組份的濃度或組份應(yīng)不受影響。

       3、樣氣排放要求

       （1）被測樣氣有回收價(jià)值者，應(yīng)考慮回收。

       （2）多種樣氣放空，若組份混合后無危險(xiǎn)，且混合后背壓波動(dòng)對分析儀表影響不大時(shí)，可先接至集氣管，然后排至適當(dāng)高度空間。否則，應(yīng)單獨(dú)放空。

       （3）有毒氣體在符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可排放。

       （4）預(yù)處理系統(tǒng)的部件或管路材質(zhì)應(yīng)不與樣氣起反應(yīng)，不會(huì)污染樣氣，不會(huì)吸附樣氣中的組份。

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