現代化工生產的一個重要特點是生產裝置大型化、高度自動化。自動化是生產裝置安全操作,平穩運行,提高效率的基本條件和重要保證。但隨著生產的發展和自動控制水平的提高,化工儀表的安全問題日漸突出,化工儀表安全故障維護,日益成為儀表行業迫切需要解決的重要課題。
化工儀表故障十大判斷方法
01、調查法
通過對故障現象和它產生發展過程的調查了解,分析判斷故障原因。
02、直觀檢查法
不用任何測試儀器,通過人的感觀(眼、耳、鼻、手)去觀察發現故障。
03、斷路法
將所懷疑的部分與整機或單元電路斷開,看故障可否消失,從而判定故障所在。
04、短路法
將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接,觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位。
05、替換法
通過更換某些元器件或線路板以確定故障在某一部位。
06、分部法
在查找故障的過程中,將電路和電氣部件分成幾個部分,以查明故障原因。
07、人體干擾法
人身處在雜亂的電磁場中(包括交流電網產生的電磁場),會感應出微弱的低頻電動勢(近幾十至幾百微伏)。當人手接觸到儀器儀表某些電路時,電路就會發生反應,利用這一原理可以簡單地判斷電路某些故障部位。
08、電壓法
電壓法就是用萬用表(或其他電壓表)適當量程測量懷疑部分,分測交流電壓和直流電壓兩種。
09、電流法
電流法分直接測量和間接測量兩種。直接測量是將電路斷開后串入電流表,測出電流值與儀表正常狀態下數值相比較,從而判斷故障。間接測量不斷開電路,測出電阻上的壓降,根據電阻值計算出近似的電流值,多用于晶體管元件電流的測量。
10、電阻法
電阻檢查法即在不通電的情況下,用萬用表電阻擋檢查儀器儀表整機電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常,電容器是否擊穿或漏電,電感線圈、變壓器有無斷線、短路等。
化工儀表25條維修經驗
01、結晶問題
現有裝置中加氫的脫硫化氫塔部分的相關儀表和硫磺含氨酸性氣部分儀表部位易發生銨鹽結晶。
處理方法:是利用蒸汽進行加熱,使銨鹽融化,從而使儀表正常使用,但根本解決方法是從工藝方面著手,盡量減少銨鹽結晶現象。
02、儀表沒電
當發現現場儀表沒電不能正常工作時,應從以下幾個方面著手:
(1)現場儀表接線箱或表頭以及穿線管等地方發生進水現象,從而造成現場儀表不能正常工作;
(2)接線不良,檢查從控制室機柜到現場的所有接線;
(3)安全柵或隔離柵壞了;
(4)卡件或卡件通道出現問題;
(5)信號線中導線和屏蔽線短路,從而使電壓衰減,造成現場表頭沒電。處理方法可將屏蔽線與接地線斷開。
03、熱電偶故障
熱電偶常見的故障(顯示偏低、偏小、不穩定)判斷經驗:
顯示值偏低(熱電勢偏小):
(1)熱電極短路;
(2)補償導線短路;
(3)熱偶接線柱積灰,造成短路;
(4)補償導線與熱偶極性接反;
(5)熱偶熱電極變質;
(6)補償導線與熱電偶不配套;
(7)熱偶安裝位置或插入深度不符合要求;
(8)熱偶溫度補償不符合要求;
(9)熱電偶與顯示儀表不配套。
顯示值偏高:
(1)熱電偶與顯示儀表不配套;
(2)補償導線與熱偶不配套;
(3)直流信號的干擾。
熱電偶的輸出不穩定:
(1)熱偶接線柱與電極接觸不良;
(2)熱偶測量線路絕緣破損,引起斷續短路和接地;
(3)熱電偶安裝不牢或外部震動;
(4)熱電極將斷未斷。
04、電氣轉換器
電氣轉換器的常見故障:
常見故障:
(1)線性不好:噴嘴,擋板配合不好,擋板蓋不嚴,擋板噴嘴有損傷;
(2)回差大:機械磨擦,動圈有輕微卡住;
(3)量程達不到,經多次調整,是永久磁鐵退磁;
(4)未給輸入信號、輸出最大或輸出不回零:噴嘴堵塞,節流孔密封環損壞,放大器有故障;
(5)氣源在10%以內變化,輸出變化超差:節流孔太大,擋板噴嘴位置配合不好。
05、四通閥
試分析四通閥常見故障及處理措施:
(1)四通閥380V斷電,電機不動作,處理檢查接線重新供電;
(2)9V電池沒電,更換電池,重新調試四通閥;
(3)關閥或開閥不到位,斷電重新設置開閥和關閥極限位;
(4)四通閥切塔不正常,檢查四通閥與A/B塔隔斷閥的切換開關是否在遠程及位置開關是否正常。
06、物位儀表
對于測液位類儀表:
對于浮筒正在開工階段由于壓力大情況下不便切除,用375可對現場浮筒(高壓浮筒)可直接進行調整,首先要保證玻璃板的準確性和工藝生產穩定性,對于界位或液位標定只要找到375的PVTRIM ZERO項可進行直接對浮筒標定,如果浮筒偏高只要把PVTRIM ZERO標到現場玻璃板對應的位置即可,反之一樣,一般情況下不需要進行2點標定;對于現場玻璃板工藝經常反應不通現象,到現場首先檢查上下球閥是否在合適的位置,一般在關緊后打開3-4圈即可,不要全開。以免堵住液體而誤以為是上下取壓點不通去拆卸。如果是介質太臟堵住玻璃板,需進行上下閥試通,依次關閉上下手閥進行通氣排污,如果再不通可能就是堵住。需拆卸玻璃板。
液位表特別是毛細管取壓,如果是長時間運行正常突然之間出現異常,不要去任意修改表的量程,首先檢查儀表零點正常后,冬天由于拌熱效果不好可能是上下取壓點被凍住,用蒸汽充分加熱后還是不正常的話,有可能是積堆臟東西使壓力受到變化引起壓差不穩,需拆卸發蘭檢查里面是否有異物,注意切出后充分瀉壓冷凝后處理。
07、連鎖用的速關閥
對于電磁閥帶的閥有時候可能閥帶電后不動作,首先檢查積柜內繼電器是否有輸出24伏電,然后到現場測量是否有電壓存在,電壓存在證明電路是沒問題的,如果閥帶手輪的話更好判斷,直接打手動,如果手動能搖動可以判定是電磁閥氣路的問題,查看電磁閥氣路是否切換暢通,里面是否有雜質,打開電磁閥進行相應的清洗,如果閥不帶手輪有兩種辦法看閥是否真正卡住,第一,可把電磁閥失電后用手動控制電磁閥打開閥,(像焦化、加氫和煙道調節的執行機構,現場失電后才能打手動)看閥是否有氣源輸出。如果沒輸出,可能閥真是卡住了。然后進行解體閥看是否有異物卡住。
對于閥內漏的情況;球閥、碟閥類、關過或關不到位都會造成閥內漏,需要進行相應的相位調整,如果還不行,可能是球閥芯與閥座磨損嚴重或密封墊片壞。調節閥類可能是零點過高關不嚴,或閥芯與閥座有異物卡住。
08、溫度儀表
熱電偶(電阻)一般出現溫度過低或波動現象,首先檢查機柜的線是否牢固,機柜卡件如有低電流串來或短路導致電壓和電阻不穩,溫度值也跟著變化,先用熱電偶(電阻)信號發生器讀值,看是否通過系統到DCS畫面上的值是否一致,再用發生器往DCS送值,看DCS畫面上的值是否和送的值一致,如不一致,就要查卡件的問題,需更換新的卡件,更換卡件時注意一定要聯系好工藝是否該溫度點連鎖,一旦不小心拔出,溫度顯示過高就會導致停機(例如氣柜壓機連鎖溫度大于95度停機);如一致要查看現場問題,可能出現熱電偶里接線松動,進水或是接線端子與邊緣連接導致接地或電阻過大,從而導致溫度波動,清理后固定好接線端子即可,如果是儀表線短路就要查儀表接線盒或著三通接線盒拐角初是否由于磨損或下雨潮濕導致短路,在短路處用絕緣膠帶包緊即可,也可能由于長時間用或者氣體進入導致接線處腐蝕接觸不良,要從新割斷后再接。
09、壓力儀表
有些變送器室外和室內傳的數據不一致,首先查找DCS組態的量程是否正確后(因為所有些裝置都是修改量程后下裝服務器主控,而沒有在開工前徹底清空后進行初始化下裝所以會造成部分修改的量程與現實的表存在差別。然后檢查線路,有可能是線路有接地,(例如加氫PDT3109反應器差壓,長時間下雨有可能導致線接地,原因是這個表是從DCS先到現場壓差顯示然后去變送器,現場壓差顯示的不正常直接影響變送器的顯示)
10、轉子流量計
對于轉子流量計而言,經常發生停留在某一數值上不變的現象,通常是由于某些雜物(例如石子、焊渣等)卡住浮子所致,其處理方法是將轉子流量計從系統中切除,然后將轉子流量計拆下來,清洗一下再重新裝上就可以了。
11、質量流量計
對于質量流量計而言,經常會發生空管或兩相逆流現象,導致質量流量計沒有顯示或顯示不準,處理方法是將質量流量計的后手閥或后面的調節閥關小一點,使其滿管即可顯示正常。
12、發油過程報警不能發油
發油過程中出現報警不能發油的處理方法是:
先查看現場實際情況確認后關閉報警,按啟動繼續發油;等發油結束后再根據提示進行處理。一般靜電報警處理方法是檢查靜電夾是否接觸良好,擦拭靜電夾與金屬片使其接觸良好;溢油報警一般處理方法是將溢油報警探頭仔細擦洗干凈即可。
13、裝卸車批量控制器死機
裝卸車批量控制器出現死機情況時,首先聯系工藝人員不要再在出現死機問題的兩個鶴位上進行裝車,然后對出現死機的批量控制器進行斷電,然后在給其上電重啟即可進行正常工作。
14、程控閥回訊不對
PSA程控閥回訊不對的原因有:
(1)回訊探頭損壞;
(2)回訊電纜斷路或接線處接觸不良;
(3)回訊探頭安裝不到位;
(4)供電保險絲短路;
(5)卡件燒壞;
程控閥開關不到位或不動的原因有:
(1)風壓不夠;
(2)風線或膜頭漏風;
(3)電磁閥線圈燒壞;
(4)電磁閥氣源分配座堵塞;
(5)卡件燒壞;
(6)供電保險絲短路;
(7)程控閥卡住。
15、DCS顯示不一致
若發現DCS上顯示的值與現場儀表顯示值成一定的倍數時,應考慮是現場儀表量程與室內量程不對應所致,處理方法是在操作員站上登錄工程師級別之后,將DCS的量程修改正確,或者將現場儀表修改一下即可。
16、伺服液位計失靈
伺服液位計與檢尺不對,應首先檢查液位計是否正常工作,一般是“復位失敗”或“電機運行超時”可能是靜電干擾,可在調試界面看液位計的運行狀態,解決后把液位計“復位“,等復位好后,再測液位直到找到液位為止,如測得的值與實際值有偏差可進行“液位調整”。
17、雷達液位計波動大或有偏差
雷達液位計液位波動很大、沒有液位或有偏差,應從以下幾個方面入手:
(1)雷達的型號是否與設計的相匹配原油罐的雷達需要用導波管的其他的都不需要;
(2)安裝是否合理,雷達測得的液面是要求水平,加一水平反射板可解決液位波動問題;
(3)多次檢尺都與測的液位有偏差可用命令行進行設置參照高度。
18、罐區參數傳不到室內
罐區液位或溫度傳不到室內,應從以下幾個方面入手:
(1)檢查液位計輸出信號是否是正常一般有2.5V的電壓輸出;
(2)檢查罐前處理器是否正常顯示如有不正常顯示可更換電路板;
(3)檢查接線盒到室內線路是否正常;最后看上位機服務器的MOXA卡是否正常工作,一般有一個5V的電壓輸出。
19、系統開工期間主控和卡件更換
正常開工期間主控和卡件需要更換:
卡件更換一般情況下都是通道壞,換卡件時要注意看卡件是否冗余,DCS就148R和152容余,其余都不容余。對于容余卡件,看另一個卡件是否運行,正常運行顯示綠色燈,如果正常可直接把壞的卡件拔出換新的卡件,對于不容余卡件,看其它的點是否有連鎖的點,有連鎖的點一定要聯系好工藝切除掉可直接拔出換新卡件。對于開工期間的主控壞了,它會切換到另一個,首先檢查主控要把撥碼開關打到ON上,更換后也打到ON上,以免有另一個出現故障后主控也能自己切換。
20、操作站軟鍵盤不能使用
操作員站出現軟件盤不能用或有些按鍵不好用:
這種情況下,不需要重啟機器,也不必拔出軟件盤與主機所連接接頭。只需要退出操作員站再重新進入一下即可。
21、系統顯示連鎖閥或泵沒有打開或啟動
首先可試著登陸一下主控,如果有輸出,查看相應的通道對應的電磁閥保險絲或電器上繼電器是否有輸出閥有輸出就要查看現場,電器上有輸出就是電器上的原因,如果繼電器沒輸出,查看保險絲是否被燒短,如果是保險絲沒壞,可能是繼電器壞了。泵啟動后反饋點沒過來,首先查找機柜對應的通道用短接線短接看回訊是否正常,如果正常說明是電器那邊原因或者是電器到DCS線路故障。
22、從系統或者機柜如何更改操作
如果現在根據安全需要,要求電磁閥失電關閉,而你做的是帶電關閉,從系統或機柜中更改時:在組態中只需要把連鎖輸出DO點前取反即可,不會影響系統的運行,從機柜改的話,只要把繼電器的常開或常閉點反過來即可。
23、ESD系統錯誤
ESD系統中,有些執行機構(如快開風門、煙道擋板等)在滿足連鎖條件或解除連鎖條件時,處于錯誤的狀態可能是由于以下幾個方面引起的:
(1)在工程師站ELOPII中,該點處于強制狀態,其解除方法是打開ELOPII軟件,點擊找到改程序(即藍色小三角符號所代表的就是),然后右擊該藍色三角符號,選擇ONLINE-TEST選項打開登錄在線狀態,然后找到該點(一定是DO或DI點,不能為中間變量點),左鍵按住脫出一小黃框(有上下兩欄),雙擊使黑色小塊移到上面,就可以解除強制了;
(2)在機柜中,相對應點的保險絲燒壞,處理方法更換保險絲;
(3)在機柜中,相對應的繼電器故障,處理方法更換相應型號的繼電器;
(4)在機柜中,接線端子排上相應的小刀閘沒有合上。
另外,在處理與ESD系統相關儀表(例如與焦化儀表柜相關的儀表)時,應特別小心,在處理問題之前應先通知相關工藝人員,將所要維修的儀表涉及的聯鎖切除,在確認聯鎖切除后在進行維修,以免導致不必要的連鎖停車事故發生。
24、SNETB網卡問題
Macsv系統服務器或操作站在正常運行時都是從A網(128段或130段)進行數據交換,時間長了系統會自動將B網卡禁止。此時系統狀態圖會顯示某臺機器或全部B網為紅色,但能ping通。
處理:桌面――我的電腦――右鍵――管理――點擊“設備管理”――在右邊區域內點開“網卡”――Intel Pro100(或Dlink)――右鍵“屬性”――電源管理――將“允許計算機關閉這個設備以節約電源”前的√去掉,將計算機重啟即可恢復正常。
25、PID回路投自動后,閥位輸出不準確
當工藝人員反映,在某一PID回路投自動后,相對應的閥位輸出不正確,可能是由于是PID參數中的正反作用設反了,處理方法是在操作員站上登錄工程師級別后,將PID面板中的正反作用項修改一下即可。
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