活塞式壓力計是根據怕斯卡定律,以流體體靜力平衡原理為基礎來進行壓力計量的,它利用活塞,砝碼托盤及專用砝碼的重力與作用在已知活塞面積上的被測壓力相平衡的原理測出被測壓力。它包括三部分:
活塞系統:由活塞、活塞筒組成的測壓原件。
專用砝碼:是有一-定外徑尺寸并帶有.輪緣的圓盤。中心具有同心的凹部和凸部。砝碼上有供調整質量的調整腔。
校驗器:由壓力泵、閥和連接管組成。主要功能是按裝標準活塞系統,被檢器。并有造壓功能。
由于活塞式壓力計具有量程寬,精度高,技術性能穩定和使用方便等特點,因而它是作為基準器和標準器的.佳結構形式,在壓力計量技術中占有很重要的地位。它分帶簡單活塞式壓力計、帶壓力倍加器的活塞式壓力計、雙活塞式壓力計等多種結構形式。
下面就本人的工作經驗談-.下帶簡單活塞式壓力計常見的四種故障、產生的原因以及排除方法,僅供有關計量檢定人員參考。
校驗器密封不合格,產生的原因及排除方法有九個方面:
●導管破裂或導管與閥痤連接處開焊。可用補焊或更換導管的方法排除。
●閥門或導管連接處的墊圈老化或壓緊螺帽松動。可用更換密封墊圈或擰緊螺帽的方式排除。
●接頭處滲漏工.作介質。加放或更換密封圈并擰緊螺帽即可。()油杯針形閥尖端及閥孔有損傷。可用研磨砂(膏)研磨閥針閥孔進行修復如果損傷嚴重應送制造廠修配或更換油杯系統。
●某閥針銹蝕或閥針閥孔損傷。應當用油石和研磨砂(音)等修磨針閥或更換閥針、閥座即可。
●油杯內壓緊螺帽松動或杯下密封圈老化。可用擰緊螺帽或更換密封圈的方法排除。
●加壓簡內壁有劃痕及磨損。可用更換加壓簡或送制造廠家修理的方式排除。
●加壓筒內絲桿頂端皮碗或墊圈磨損嚴重。更換皮碗或墊圈即可。
●加壓簡兩端壓緊螺帽松動或密封墊圈老化。可用擰緊螺帽或更換密封墊圈的方式排除。
活塞轉動延續時間過短產生的原因和排除方法有兩個方面。
●活塞或活塞桿表面有劃痕或銹蝕。可以研磨、拋光活賽系統,損傷嚴重則應更換或送制造廠修配。
●工作介質選用不當。更換工作介質即可。
活塞下降進度過快產生的原因及排除方法有以下兩個方面:
●活塞壓力計內部有空氣。排.盡空氣即可。
●工作介質選用不當。更換介質即可。
專用砝碼質量超出允差產生的原因及排除方法主要有以下兩種方式:
●專用砝碼銹蝕或磨損。可以對砝碼進行表面處理。處理完后,進行質量檢定和調整:若質量出現負差,可在調整腔內補入金屬,無調整腔可在砝碼適當處打孔,在孔內添入鉛等重金屬:若出現正差,可從腔內除去添充物,無調整腔可在砝碼適當處打孔,以減少質量。.后檢定,砝碼質量符合規程要求即可。.
●壓力計使用頻繁,有效面積值改變。應當按實際有效面積值,計算每個專用砝碼質量,按上述方法調整檢定即可。
活塞式壓力計檢定壓力儀表操作工藝
1.檢定依據為JJG882-94《壓力變送器》檢定規程。
2.根據要調試的壓力儀表量程及準確度等級選擇相適應的壓,力計以和壓力計所使用傳壓介質的油液。
3.將壓力計放到便于操作和堅固無震的平臺上,調整壓力計水平調節螺絲,使水平泡的氣泡位于中心位置此時壓力計:處于水平狀態。壓力計的工作環境溫度為20士10°C,相對濕度80%以下,周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。
4.初使用時,首先用汽油清洗壓力計各部分,然后在手搖壓力泵和測量系統的內腔注滿傳壓介質,并將內腔的空氣排除。傳壓介質的油液必須經過過濾,不許混有雜質和污物。
5.旋轉手搖泵的手輪,檢查油路是否通暢,若無問題,將要調試檢測的壓力儀表的壓力傳感器安裝到壓力計的測試接口.上。
6.通過壓力泵手輪將內腔的空氣排放干凈,避免內腔的氣泡對壓力測量帶來的影響。同時檢查測量管道是否漏油,如有必須解決此問題后才能進行下一一步操作。
7.打開油杯閥門(3),左旋手輪(10),使手搖壓力泵(13)的油缸充滿油液,關閉油杯閥門(3)。
8.配合DC24V穩壓電源、高精度萬用表既可進行壓力儀表的調試及檢測工作。打開針形閥(2)、(15),右旋手輪(10),產生初壓,使承重底盤(7)升起,直到定位指示筒的墨線刻度相齊為止。每個測試點檢測時,必須承重底盤(7)升到定位指示簡的墨線刻度相齊位置。操作時,必須使底盤;按順時針方向旋轉,角速度保持在30-120轉/分之間,借以克服磨擦阻力的影響。記錄每點檢測結果。零點壓力的測量必須打開油杯閥門使測量管道內的壓力與環境大氣壓相等。
9.檢測時根據壓力儀表的壓力量程范圍分為5-10個測試點進行上行程及下行程檢測,將檢測結果填入相關的檢定記錄報表內,做好檢定記錄報表。
10..測試完成后做好壓力室的衛生工作,保證壓力室干凈整潔。
11.定期做好壓力計的維護保養等工作。