在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代,缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上,為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛,接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石,只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表,才能夠事半功倍,自動化流程才能夠更加自動化。
工業(yè)自動變送器廠家是在工業(yè)生產(chǎn)過程中,對工藝參數(shù)進(jìn)行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。工藝生產(chǎn)過程的檢測是了解和控制工業(yè)生產(chǎn)的基本手段,只有在任何時刻都能準(zhǔn)確地了解工藝過程的全貌,并進(jìn)行控制,才能保證生產(chǎn)過程順利,并以高的生產(chǎn)率、小的消耗生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,要選擇專業(yè)的儀表生產(chǎn)商。只有過硬的生產(chǎn)技術(shù)才能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)秀的產(chǎn)品。華恒儀表所生產(chǎn)的儀表可靠性強,品種齊全,質(zhì)量優(yōu)。是您選擇的不二之選。
單發(fā)蘭液位計 雙法蘭液位變送器 隔膜液位變送器 變送器的“硅油”
我們一般在選擇單、雙法蘭壓力、差壓變送器時,主要是根據(jù)操作溫度來選擇膜片的硅油類型,根據(jù)操作壓力來選擇膜片連接法蘭的壓力等級、連接形式。但是,很多選型人員總是忽略硅油選型不止以操作溫度為依據(jù),還要注意操作壓力對于硅油允許范圍的影響。
從下面的硅油技術(shù)數(shù)據(jù)表中,我們可以看到,不同廠家硅油在不用操作壓力范圍下,允許的溫度范圍也不相同。
對于常壓工況,普通硅油都可以滿足要求;
在溫度超過操作溫度超過190℃的正壓工況,就需要考慮選擇標(biāo)號較高的硅油;對于超過250℃的常壓工況,需要考慮高溫硅油;在負(fù)壓或者真空,并且操作溫度超過190℃的工況,就需要特別注意了。
對于操作溫度超過300℃的工況,我們一般不建議使用法蘭膜片測量的方式,無論是可修理式焊接還是全焊接式。
工藝溫度超過300℃,就會引起硅油膨脹,當(dāng)超過硅油的汽化點,硅油就發(fā)生蒸發(fā)??煽紤]導(dǎo)壓管或者磁致伸縮液位計。
對于真空高溫應(yīng)用場合,不推薦使用毛細(xì)管遠(yuǎn)傳方式。因為毛細(xì)管會隨環(huán)境溫度的升高,而引起變送器的響應(yīng)時間延遲。建議使用全焊接直連法蘭型。
如果是190℃以內(nèi)的真空和負(fù)壓的工況下,選用毛細(xì)管在安裝時,必須保證變送器和取壓點位置在同一水平或低于最低取壓點。在選型時要注意,毛細(xì)管長度要大于上下法蘭間距至少1米。
單發(fā)蘭液位計 雙法蘭液位變送器 隔膜液位變送器 硅油密度會隨著環(huán)境溫度的變化而變化,熱脹冷縮也會引起膜盒作用力的變化,引起雙法蘭的測量誤差,比如冬天中午和晚上溫差很大,相對的誤差就較大,艾默生由此提出不等長毛細(xì)管補償方案,不過還是建議等長配置。如果采用不等長配置,必須精確計算,否則可能帶來更大的誤差。
單發(fā)蘭液位計 雙法蘭液位變送器 隔膜液位變送器 在加注硅油時可分以下步驟:
、拆掉膜盒與傳感器連接部位的4個六角螺釘和1個內(nèi)六角螺釘。
、拆開后的結(jié)構(gòu)如圖4所示,隔膜法蘭與準(zhǔn)備好的DN80法蘭片和墊片連接,用螺栓緊固,再連接數(shù)字壓力校驗儀。
、完成以上步驟后,用針筒抽入適量硅油,把數(shù)字壓力校驗儀撥到負(fù)壓檔,需要兩人,一人慢慢加壓,一人同時用針筒從加油孔加注硅油,如圖5所示。
、慢慢把法蘭豎起,讓加油孔的位置高于膜盒邊緣zui高位置,慢慢加壓加油,加壓至-70kPa左右,停止加壓,同時差不多把膜盒注滿硅油。
、慢慢釋放掉負(fù)壓,看是否有氣泡排除,同時繼續(xù)加壓加注硅油,如此反復(fù),排放掉多余的氣泡,直至沒有氣泡排出。
、膜盒釋放掉負(fù)壓同時加注滿硅油后,把傳感器膜片外面加注滿硅油,然后迅速把螺栓回裝緊固。單發(fā)蘭液位計 雙法蘭液位變送器 隔膜液位變送器儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石,只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表,才能夠事半功倍,自動化流程才能夠更加自動化。
儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石,只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表,才能夠事半功倍,自動化流程才能夠更加自動化。