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孔板流量計故障其實就常規流量計故障一樣，都是流量顯示值不符合正常值，但是產生的原因還是有些區別的，那么孔板流量計的故障處理方式有哪幾種呢？
首先孔板流量計的基本組成部分由標準孔板、導壓管路和變送器三部分組成。如果要了解孔板流量計故障的處理方式，就要了解孔板流量計的工作原理和故障六種檢查方法。
１）選型核對。孔板流量計的測量量程為０～１００ｔ／ｈ，通過檢查孔板流量計結構圖并和設計人員、制造廠商多次核算，孔板流量計選型無問題。
２）安裝情況檢查。孔板、差壓變送器和導壓管安裝時，正負壓側冷凝罐高度應一致，冷凝罐溢流口位置稍高于取壓口。敷設導壓管時應保證水平導壓管有１∶１２坡度，使得管道里面充滿液體，以免引起測量誤差。
３）孔板前后直管段長度檢查。為了保證管道內的流體流動穩定，孔板計算書要求孔板前直管段長度為２０Ｄ，后直管段長度為８Ｄ。但因安裝空間受限，前直管段的長度不夠，約為１８Ｄ。孔板前直管段長度稍不滿足要求，但通過流量計核算，不會對流量測量有太大影響。
４）取壓口和導壓管問題檢查。在停車期間將孔板取壓口至冷凝罐和冷凝罐至三閥組段的高低壓側的導壓管全部拆下檢查，未發現堵塞問題；取壓口處也未出現堵塞情況。在運行期間打開排污閥，蒸汽大量排出，所以導壓管和取壓孔不存在堵塞問題。在檢查導壓管過程中，發現低壓側管道出現嚴重變形和導壓管卡套接頭墊片破損情況，隨后更換了墊片和導壓管，但在投入使用后差壓變送器還是未能檢測到孔板的差壓。
５）安裝檢查。從孔板固定螺栓可以判斷孔板方向性及孔板出口顯喇叭口狀，可以確定孔板安裝方向正確。孔板未裝反，也未變形。６）流量變送器回路檢查。檢查ＤＣＳ卡件和回路，用信號發生器模擬差壓變送器輸入信號對應正常，可確定流量回路正常，線路未出現干擾等現象。
故障處理方式：
通過多次檢查孔板流量計的三閥組、差壓變送器、冷凝罐和導壓管及孔板，可以確定上述設備無問題，取壓口和導壓管未堵塞，孔板方向安裝正確，孔板未變形。經過以上排除法后，再將差壓表直接安裝到孔板取壓口，所測的差壓與差壓變送器直接安裝在取壓口所測得的差壓一致，再通過蒸汽流量的變化用以確認差壓變送器無故障。因此，推斷孔板流量計長期檢測不到流量的問題可能是取壓口的原因。再進一步分析，一般情況下冷凝水是以液體形式充滿差壓變送器至冷凝罐的導壓管內，而孔板取壓口至冷凝罐之間的導壓管內冷凝水會隨著冷凝罐排氣而流動。因此導壓管內部產生了附加差壓，導壓管內冷凝水未完全返回蒸汽管道，導致兩根導壓管的冷凝水量不同，從而產生差壓，該差壓與孔板產生的差壓疊加，使孔板產生的差壓值發生增大或者減少的現象。
２．４故障解決方法
孔板流量計設計思路是取壓口至冷凝罐之間的導壓管是汽相取壓無冷凝水殘留，而差壓變送器至冷凝罐之間的導壓管管內應該充滿冷凝水。在運行時室外環境溫度遠低于導壓管內蒸汽溫度，因此在取壓口與冷凝罐之間的導壓管內會不斷形成冷凝水。原安裝冷凝罐位置比取壓口高，所形成的冷凝水能在重力作用下全部回流到管道，但是導壓管管內表面張力的影響，會有部分冷凝水不能完全回流至蒸汽管道內，因而產生附加差壓。為了解決該問題，避免兩導壓管產生的冷凝水殘余量不同而產生附加差壓，將取壓口至冷凝罐之間的兩根導壓管水平安裝，使導壓管內冷凝水滿管，不產生差異附加壓差。孔板流量計檢測恢復正常，再沒出現流量時有時無的現象，檢測不到流量的問題迎刃而解。
