流量計指示被測流量和(或)在選定的時間間隔內(nèi)流體總量的儀表,也是測量液體、氣體流量必不可少的儀表,大家平時想必也都見過許多不同類型的流量計。正確的安裝方式對流量計來說十分重要。下面通過本文跟隨小編來了解一下八類常用流量計的安裝要點(diǎn)。
流量計的歷史
流量測量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時代已采用孔板測量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國著名的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。
17世紀(jì)托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎(chǔ),這是流量測量的里程碑。自那以后,18、19世紀(jì)流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成,如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計等。20世紀(jì)由于過程工業(yè)、能量計量、城市公用事業(yè)對流量測量的需求急劇增長,才促使儀表迅速發(fā)展,微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動儀表更新?lián)Q代,新型流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今,據(jù)稱已有上百種流量計投向市場,現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚,早期所需的流量儀表均從國外進(jìn)口。
威力巴流量計
威力巴流量傳感器,是根據(jù)差壓式工作原理、插入式安裝方法設(shè)計的流量傳感器。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):科學(xué)的橫面形狀、獨(dú)特的抗堵設(shè)計、傳感器表面粗糙處理和防淤槽。
安裝要點(diǎn)
水平管道基本安裝方式
對于水平管道,測量氣體時推薦安裝在管道上方160度范圍內(nèi),尤其對于有大量水粉的氣體時,我們只推薦這樣安裝;
測量液體時推薦安裝在管道下方160度范圍內(nèi),尤其對于含有大量氣體的液體時,我們只推薦這樣安裝;
但有一點(diǎn)要注意,對于那些極易氣化的液體,如液態(tài)的烯烴類介質(zhì),安裝時插入方向同氣體,在管道上方。
測量蒸汽時只推薦傳感器安裝在管道下方160度內(nèi),并且要使傳感器處于整個測量裝置的最高點(diǎn)。
垂直管道基本安裝方式
對于垂直管道,理論上可以在360度內(nèi)安裝。對于含有大量水分的濕氣體,推薦傳感器安裝時向上傾斜5度,如左圖所示。
對于含有大量氣體的液體,推薦傳感器安裝時向下傾斜5度,如右圖所示。對于蒸汽,推薦傳感器安裝時下傾斜5度,如右圖,且傳感器應(yīng)該處于整個測量系統(tǒng)中的最高點(diǎn)。
威力巴安裝所需直管段
最小直管段要求—彎管后2D安裝如圖所示。
當(dāng)管道上、下游的直管段不夠長時,我們推薦在彎管后2倍管道內(nèi)徑處安裝威力巴,因在彎管后的流體剖面較復(fù)雜,需將流體系數(shù)K做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整K系數(shù)后,測量精度為±3%,重復(fù)精度為±0.3%
孔板流量計
安裝要求
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該向著流束。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β-1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時,導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各高點(diǎn)和低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫,但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、孔板安裝在垂直主管道上時,取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi),取壓口位置如圖四所示。
11、導(dǎo)壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長度好在16米之內(nèi)。
通過上述流量計的介紹,常見的工況下的流量計安裝方式已經(jīng)比較清楚了,對于復(fù)雜工況下的流量計安裝還需要具體情況具體分析,積累豐富的經(jīng)驗(yàn)是解決問題最重要的環(huán)節(jié)。