在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　孔板流量計由抽采瓦斯管路中加的一個中心開孔的節流板、孔板兩側的垂直管段和取壓管等組成。當氣體流經管路內的孔板時，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節流板前后便會產生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。
　　孔板流量計常用取壓方式有角接取壓和法蘭取壓。而在角接取壓里面,又分為環室取壓和單獨鉆孔取壓。
　　那么這幾種取壓方式到底有哪些區別
　　首先介紹法蘭取壓,法蘭取壓對安裝法蘭的要求是很高的,必須要達到取壓孔和節流件之間的距離達到25.44mm的距離，這樣的話，對于現場壓力低的情況下，就無形增加了現場安裝成本，因為法蘭的厚度和等級是相對應的關系；所以現場應用比較多的還是角接取壓。
　　環室取壓法能得到較好的測量精度，但是加工制造和安裝要求嚴格，如果由于加工和現場安裝條件的限制，達不到預定的要求時，其測量精度仍難保證。
　　所以，在現場使用時，為了加工和安裝方便，有時不用環室而用單獨鉆孔取壓，特別是對大口徑管道。
　　孔板流量計程序分析
　　瞬時量
　　溫度量：必須轉換成攝氏溫度;即
　　壓力量：必須轉換成壓力進行計算。即表壓+大氣壓力補償計算根據計算公式，數據保存在plc的寄存器內。同時在intouch畫面上做監視。
　　累積量
　　采用2秒中一個掃描上升沿觸發進行累積，即將補償流量值(Nm3/h)比上1800單位轉換成每2S的流量值，進行累積求和，畫面帶復位清零功能。
　　⑴流量、流速通式：
　　孔板流量計R為U形管液柱壓差計讀數，m；A0為孔面積，m2；ρA、ρ分別為差壓計液柱、管路中液體的密度，kg/m3；Vs為體積流量，m3/s；u0為流速，m/s；ws為質量流量，kg/s。
　　⑵流量系數：測速管、文丘里、噴嘴流量計的C≈1；孔板流量計的C在0.6-0.7之間為宜，對于角接取壓法的C0可由有關圖查取。
　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。