在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。
　　孔板流量計是在標準孔板的基礎(chǔ)上研發(fā)的節(jié)流式流量傳感器。由于它采用環(huán)形通道式結(jié)構(gòu)，使各種臟腑介質(zhì)通過孔板與管道之間環(huán)縫間輕松通過。因此孔板流量計廣泛應用于臟污介質(zhì)的流量測量。
　　孔板流量計安裝、使用過程中因沒有嚴格按標準進行安裝施工所引起的計量附加誤差進行分析，找出產(chǎn)生誤差的根源，并結(jié)合實際工作條件，提出減少誤差的措施，以提高標準孔板流量計的計量穩(wěn)定性和準確性。
　　孔板流量計產(chǎn)生誤差解決措施
　　進入流量計的氣體必須先通過氣液分離器、過濾器。
　　把測量管裝在對消除脈動來說較為有利的位置，例如裝在調(diào)壓閥的入口或遠離脈動源處。
　　為了減少脈動幅度，可在脈動源和測量管之間的管線上加裝一個容器， 或者設(shè)計專門的脈動衰減器。 把節(jié)流閥或限流器裝在脈動源和測量管之間是減少脈動的zui有效方法，但是這種方法壓力下降過大，除非條件許可，否則不宜采用。
　　在差壓仍然保持較高的操作前提下，可用較小的測量管，而孔板開孔直徑基本不變。
　　在孔板流量計前、后取壓管出口處分別加裝一個具有一定容積的氣液分離器，使進入孔板流量計的差、靜壓信號達到先氣液分離及緩沖后再進入計量裝置。
　　導壓管路上的上、下游導壓閥應選用大通徑的球型閥。
　　為了防止導壓管的凍堵，必須對導壓管路進行保溫，并增加加熱補償保溫措施。
　　對于因下游波動源而引起計量點氣流脈動的情況，可通過調(diào)整孔板流量計下游側(cè)閥門的閥位，使計量點氣流脈動幅度減小。試驗證明，采用關(guān)小計量管下游閥的方法來控制氣流的脈動，效果是十分明顯的，此方法在實際使用時，必須在確保安全生產(chǎn)的情況下進行。
　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。